徐州复合袋-南京金泰塑料包装-复合袋定做

共挤出复合工艺的缺点与局限，上面简单地介绍了共挤出复合的一些主要优点 ，作为塑料复合薄膜的一种工业化生产方法 ，徐州复合袋，它也存在一些自身固有的不足与缺陷 ，了解这些不足与缺陷对于我们合理地应用共挤出复合工艺是十分必要的。共挤出复合工艺的缺点与局限主要表现在如下几个方面。(1)可应用的材料受到限制典型的共挤出复合工艺只适用于完全由热塑性塑料制成的复合薄膜 ，也就是说 ，可用于共挤出复合工艺生产复合薄膜的材料于各种热塑性塑料，倘若需要含其他材料层的复合制品 ，例如铝塑或者纸塑复合材料 ，均不能采用普通的共挤出复合的方法生产。(2)不能在复合薄膜的层间印刷采用共挤出的方法生产塑料复合薄膜时 ，是用粒状或者粉状塑料原料直接生产出多层复合薄膜

12要避免固化剂的配人量不足造成的质量事故 ，有三个解决办法。

一是配胶时仔细、耐心 ，倒 完固化剂后再用稀释剂去洗刷包装听 ，洗下来的溶液再加人配胶桶中去。

二是要求供应商在每听固化剂中额外增加质量 ，以补充倒不干净的那部分损失。这不是好办法。

三是要求供应商用降低固体含量而降低固化剂黏度的办法 ，以重新确定混合比例的定量包装系统供货的方式 ，方便使用。因为固化剂 的固体含量高(一 般为75%)，黏度也高(一 般在几千甚至上万毫帕斯卡·秒 )，若固体含量降低到70% 时，复合袋厂家，它的黏度就不会超过2000mPa·s，流动性较好 ，容易倒净。若是这种情况 ，就不能还是按原来的配比定量包装了 ，每听固化剂的质量就要多一些才行。

46所谓单机多层共挤出机 ，是采用若干个有螺杆作用的中空锥形转子 ，复合袋定制，该转子内外具有相同的锥度 ，将锥形转子安放在和它具有相同锥度的定子之间。转子的内外表面上均有类似于普通螺杆的输送物料的螺槽 ;每个转子配有两个料斗 ，每个料斗备有螺杆式供料器。挤出机运转时 ，转子转动将料斗中供人的转子内外槽中的物料向前推进 ，并依靠外面传入的热量以及定子和转子之间相对运动所产生的摩擦热而塑化 ，起 到类似于普通挤出机的螺杆的作用。转子转动时其内外两面所挤出的塑料熔体在转子的前端外形成相邻的两树脂层 ，复合袋定做，因此 Conex挤出机生产的产品总是成为偶数的多层结构 ，采用一个转子时为两层结构 ，采用两个转子时为四层结构 ，采用三个转子时为六层结构等。为双转子 Conex挤出机原理。
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