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13例如LY-50A/LY50AH型，若用这种办法，则主剂仍是每桶20kg包装 ，固化剂应调整为每听2.54kg才行，才能达到原来的效果 ;若固体含量降到65%，它的黏度就不会超过1000mPa·s，流动性与大多数固体含量50%的主剂相似 ，十分容易倒净。这时，固化剂的包装质量就应当调整到每听2.3kg，才会与原来每听 2.4kg的效果相同。人为因素***后一个特殊原因 ，是个别供应商为了降低成本进行市场竞争 ，暗中降低固化剂的固体含量 ，南京复合袋，偷工减料 ，欺骗用户。这本来是不应有的事 ，但在现实生活中 ，又恰恰确实有此事。近年来 ，化工原料不断涨价 ，生产胶黏剂的企业越来越多 ，产品价格连年下跌 ，利润越来越少 ，目前已到接近亏本的售价在激烈竞争。

23目前，复合袋生产厂家，美国埃克森 (Exxon)化学公司、美国陶氏 (Dow)化学公司 、 日本三井石化公司、美国菲利浦石油公司等的产品已开始进入我国市场。以挤出涂覆级MLLDPE Affinity PT1450J眭能为例 ，看其与传统 LLDPE、LDPE性能的差别 ，复合袋厂家，MLLDPE韧性好、强度高 ，表现在断裂伸长率大、断裂强度高。AfⅡnity PT1450的挤出温度比LDPE略低10℃ 左右 ，但其缩颈幅度比LDPE大，而且挤出负荷高，其透明度比LDPE、HDPE要高得多，热封起始温度比LDPE低十几度 ，比LLDPE低 二十几度 ，因此广泛用于高速包装材料的内层。

MLLDPE与PP的热黏合性很好 ，在BOP***P复合时，中间挤出层MLLDPE作为黏结层 ，不需要使用胶黏剂其复合牢度就很好 ，而且透明度也不错，该结构在生产时也常常使用。

26共挤出复台的特点，共挤出复合的优点共挤出复合的优点主要可归纳为如下几个方面。

生产成本低廉在塑料复合薄膜的众多成膜方法中 ，只有共挤出复合成膜法直接采用塑料粒状(或者粉状)原 料 ，复合袋定制哪家好，通过一步加工处理直接制得多层复合薄膜。在塑料复合薄膜的常用的生产方法中 ，干法复合需要在各种材料复合以前先将它们全部制成薄膜状的中间产品 ;挤 出复合以及在 将提到的无溶剂复合、涂布、真空蒸镀、热熔胶复合等各种塑料复合薄膜的成膜方法 ，在制造塑料复合薄膜以前也必须将部分塑料事先制成薄膜状中间产品。因此共挤出复合成膜法和其他塑料复合薄膜的制造方法相比，具有生产工艺路线短、能耗小、成本低的优势。例如 ，采用共挤出复合成膜法生产塑料复合薄膜较之采用***常见的干法复合 ，生产成本可望降低 20%~30%。