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8某单位曾反映 ，为什么***近一批用玻璃纸制造的含铝箔三层结构制品中 ，外层玻璃纸与铝箔之间的剥离强度低 ，热封口处要脱层 ，胶黏剂还发黏 ?是不是胶黏剂质量有问题 ?厂家问清一些基本情况后 ，取来了该玻璃纸样品 ，拿来一看就觉得它特别柔软、平整度不好 ，扬州复合袋，初步认定是由于含水量太高的原因。后来便将该玻璃纸进行干燥 ，复合袋加工，又进行分析 ，经检测发现其含水量竟高达16%以上。然后 ，按正常比例配胶 ，分别涂在未干燥过和已干燥过的玻璃纸上 ，按干式复合工艺将两层塑料薄膜的复合玻璃纸复合起来。***后发现 ，未干燥过的复合物中胶层仍发黏 ，而干燥过的复合物 ，胶层则已完全交联固化 ，不再发黏。进一步了解才知 ，这批玻璃纸是处理品，价格便宜一点 ，又不是防潮级的 ，保管条件又不好 ，加上6月的梅雨潮湿，造成其含水量偏高，导致产品的严重质量事故。这个单位的经验 ，值得借鉴。

35共挤出成膜设备可以从塑料机械制造厂商手中成套购置 ，或由有丰富实践经验的薄膜生产厂家自行组建。在着手组建共挤出薄膜生产线时 ，共挤出用各台挤出机的大小应当与制品膜各层的厚度比例相适应 ，通常黏合性树脂层和阻隔性树脂层较薄 ，黏合性树脂层和阻隔性树脂层供料用挤出机应选取较小的为宜 ，这样不仅可以在生产时充分发挥挤出机的生产能力 ，还可避免物料在挤出机中滞留时间过长 ，引起降解变质 ，确保制品质量 ;除此之外 ，复合袋定制，还有利于降低共挤出复合薄膜成型机组的生产成本。由于共挤出成膜设各的几台挤出机同时安装在一副模头上 ，因 此必须注意防止共挤出成膜设各运转时因料筒受热膨胀而可能导致的设各损坏 ，把 挤出机安装在可移动的机架上。
36移动机架不仅能有效地防止因设各的热胀冷缩而导致的设各损坏 ，而且对于模头的安装与拆卸以及口模的清洗也可带来极大的方便。共挤出薄膜生产线中***为关键的是共挤出用模头 (多层T模或多层环模 )的设计与制造 ，模头的质量与产品的质量息息相关 ，复合袋厂家，而 模头的设计与制造质量又直接决定模头的使用效果 ，因此对共挤出模头的设计与制造需要给予高度重视。设计、制造共挤出模头时，不论共挤出平膜还是共挤出管膜 ，都必须遵循挤出模头设计、制造的基本原则 ，只是多层共挤出复合由于采用多台挤出机同时供料，对模头加工制造的要求更高 ，必须特别高度重视下面方面。多层共挤出薄膜用模头 ，除了设计要有合理的流道安排以外 ，还要求在制造模头时保证流道有较高的精度和良好的光洁程度。
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