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6 .肉 制品包装肉制品如常见的香肠、火腿、烧鸡等 ,采 用含尼龙五层共挤薄膜和尼龙 /PE双层复合袋。前者的缺点是只能表印 ,而 低价位的共挤薄膜中 ,尼 龙的比例很小。两者都具有很好的阻湿能力、优 良的耐穿刺能力及耐油性。但在温热条件下,阻氧能力达不到要求 ,氧气的渗透会使油脂氧化变质 ,最终导致肉制品腐败。在干燥状态下 ,尼 龙 (25um)在 高阻隔性范围内。而在 90%相 对湿度条件下 , 其阻氧能力迅速下降 ,氧 气透过率一般在 80~200cm3/(m2· atm· 24h· 23℃ ),只能属于中阻隔性包装材料。值得一提的是 ,由 于包装材料不同所引起的过氧化物不同 ,K膜 的阻氧性能不会因环境温度和湿度的变化而下降。暖贴、暖宝宝、暖手袋冬季需求量很大 ,尤 其在 日本、韩国使用较为普遍。此类产品遇到氧气反应较为敏感 ,和 氧气接触后发热而起到保暖作用。但在流通过程中如果包装袋使用不当 ,使 用对氧气阻隔性较差的材料来包装 ,产品遇到渗透到包装袋内的氧气就会提前失去应有的作用。消费者使用时就起不到保暖作用 ,造 成极大的负面影响。暖贴、暖宝宝、暖手袋的包装通常使用阻隔性能较好的 K膜 与 PE 复合做成袋子 ,一 般用 KPET/PE、 KPA/PE,厚 度为 70~80um。以单层LDPE或LDPE与其他树脂共混生产的薄膜,性能单一,无法满足现代物品发展对包装的要求,因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜,其综合性能提高。

21 新型包装复台薄膜制取的四种方法现在新型包装复合薄膜制取的方法大体上有如下 : 新型包装复合薄膜 ① 湿式复合法。所用黏合剂有淀粉、酪朊、聚乙烯醇等的水溶液或乙氯乙烯、丙、烯酸酯等树脂的乳液。在第、一基材上涂布 ,然后在第二基材上立刻重合干燥贴合的方法。② 干式复合法。系以聚乙酸乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、聚氨酯树脂等的溶液在第、一基材上涂布 ,热 风加热干燥后 ,将 第二基材重合上去 ,加 热加压下复合的方法。③ 热融复合法。是将蜡类添加乙酸乙烯-乙 烯、丙、烯酸酯与乙烯共聚物 ,或 聚异丁烯等改质的蜡类加热 ,使呈熔融状态而涂布于第、一基材上 ,然 后立即把第二基材重合上去冷却而复合的方法。④ 挤出复合法。是用聚乙烯、聚丙烯、离子聚合物/聚 乙烯、聚氯乙烯、尼龙等树脂通过熔融挤出法由平模制出薄膜挤出 ,使 薄膜在熔融状态将第二基材压附复合上去的方法。⑤ 共挤出复合法。是用熔融挤出法 ,在 薄膜成形时 ,由两台挤出机或多台挤压机分别挤 出不 同的聚合物 ,模 具 的模唇有两层或三层 同时挤 出而复合制取的方法。由于它是把各种塑料熔融薄膜在模口内或模口外熔成一体的,因此,对挤出机的操作条件、控制的准确程度、模具的构造,特别是薄膜间的相容性等问题需要认真研究。

24 平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ,经 冷却辊接触而冷却固化 ,最 后剪裁成一定宽度的膜 ,卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ,当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ,就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ,以 提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ,即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。① 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ,各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ,人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ,否 则共挤出机头过于庞大。② 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ,通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ,然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ,共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ,加 工范围较窄。④用做气体(氮、二氧化碳、氧气)替换包装、真空包装,防止包装内气体泄漏或外部气体进人包装内。