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等规度，聚丙烯的等规度是指具有等规结构的分子在均聚物中的百分比。测试时利用无规与间规物可以溶解在正x庚烷溶剂中,而 等规物不能溶解的原理。用沸腾的正x庚烷萃取聚丙烯 ,萃取后所剩的残渣就是等规物。雾度的测定，首先将雾度计的零点调整好,然后把50×50的试样放在雾度计的人射光人口处、压紧,再将开关转至“测试”位置,即可显示试样的雾度值。根据萃取前后的质量差 ,计算出不溶解物所占的百分数 ,即为聚丙烯的等规度。双向拉伸塑料溥膜性能的测定方法，塑料薄膜在出厂之前都必须经过严格的质量检测 ,并要确定薄膜的质量等级。塑料薄膜的检测项目和产品的类别有关。所用的检测方法是十分规范化的。有的属于***或部级标准 ,有的属于行业或企业标准。这里只简单地介绍一些常用检测方法。供读者粗略地了解薄膜测试原理及所用的测试仪器。

干式复合膜生产中的工艺技术(1)用 于干式复合膜生产的基材膜质量要求用于干式复合膜生产的基材膜是双向拉伸的 PP、尼龙 6或 PET薄膜。这些膜的共同特点是有较高的拉伸强度 ,良 好的透明性 ,印 刷性好 ,可 以反印刷 ,即 印刷在复合膜面层的里面。要使PE同油墨有很好的黏结性,这就要求PE表面要有一定的氧化层,但又不能氧化过度,氧化过度虽然有利于复合牢度,但影响热封,过度氧化的PE表面是不能热封制袋的。用做复合膜的基材膜 ,要 求如下 :① 薄膜表面光滑平整 ,无 过多的晶点和黑黄点 ,无 僵块孔洞,塑化均匀,无***、折痕。② 印刷及涂胶面表面张力应在 4× 102N/m以 上 ,保 证油墨或胶黏剂有 良好的黏结力。③ 薄膜涂胶后在 60~90℃ 烘道中干燥及反应 ,收 缩率不大于 1%,能 承受一定的放卷、收卷张力而不被撕裂。④ 薄膜厚度的平均误差小 ,一 般应在 2%(进 口设备生产的膜 )以内 ,使用干分卡沿薄膜宽度每隔 15cm取 一测厚点 ,得 到 1m宽 度上的大厚度和小厚度 ,然后计算之。由于我国的 BOPP、 BoPA6、 BOPET的 生产设备都是德国、美国等***进口的 ,设备上装有γ射线自动测厚仪 ,能自动监控生产的厚度 , 因此薄膜厚度精度较高 ,一般在1m宽度内 ,可达到2%以下。

所谓无溶剂复合工艺是使用粉末状或片状的热熔胶 ,撒布于一基材膜表面 ,另一基材与之贴合加热 ,冷却下来成为复合材料 ,***常用的是织物与织物的热压贴 , 如硬衬领。还有一种无溶剂复合 ,是使用聚合物胶的预聚物 ,以活性单体为溶剂 , 在干式复合的烘道 内进一步聚合固化而使之复合为复合物 ,优 点是不需要使用溶剂 ,不 需要熟化温度和时间 ,不 影响环境。熟化,对双组分聚氨酯胶复合的薄膜,应在40~60℃的熟化室中放置2~3天,充分锥形凹眼辊是电子雕刻机生产的,而格子形凹眼辊是腐蚀型生产的。无溶剂复合工艺取代干式复合显然有很好的前景。挤出涂布复台膜及共挤出复台膜的生产工艺利结构配方1.挤 出涂布复合膜的生产工艺和结构配方挤出涂布复合工艺是使用一台带T形口模的挤出机 ,以一种热塑性塑料为原料 ,用T形口模熔融流延在另一种塑料薄膜或其他平片状物 ,如布、纸张、金属箔等材料而成复合物。这种复合工艺的优点是只需要在塑料薄膜面上涂布1/10量 的所谓锚涂剂 (anchor∞ ating agent,AC),因 此 ,无 胶黏剂的毒性问题 ,对环境影响也很小。挤出涂布复合工艺的速度快 ,可 达 300~350m/min;价 格上比干式复合低得多。