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汤经理 先生
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公司地址: | 南京市浦口区柳州北路22号小柳工业园 |
发布时间:2020-04-02 12:09:28
3 新 型 PVDC膜,PVDC是 一种具有 良好的阻气 、阻湿、耐油、耐化学***性能的高阻隔性材料。阻隔气体薄膜的主要功能是:①防止氧气等气体进人包装内,避免引起包装内微生物繁殖。 由于均聚 PVDC同增塑剂、稳定剂的相容性很差 ,而且是一种热敏性塑料,所以很难用熔融加工 的方法使之成型。市售的 PVDC树脂均是用***或丙、烯酸单体改性后的 PVDC共 聚物。尽管通过 共聚改性提高了 PVDC同 增塑剂、稳定剂的相容性 ,但 作为高阻隔性材料使用 时 ,增塑剂和稳定剂等助剂的添加量还是受到严格限制 (助 剂的加人会显著降低其阻隔性 ),因而其加工过程的温度控制相当严格。为此 ,国 内加 工 PVDC
的设 备均是进 口设备 ,所用的 PVDC粒子也依靠进口。我国目前已经从美国、日本等国引进了近 20 条生产 PVDC肠 衣膜生产线 ,如天津第二塑料厂、邢台塑料厂 ,还有邯郸、洛阳等地的一些企业。
40 .树脂温度对剥离强度的影响树脂温度高 ,有 利于其在基材上的润湿和渗透 ,因而有利于复合强度的提高 ,但过高会引起树脂分解。如果树脂与基材接触时的温度过低 ,树脂表面氧化不充分 ,应当适当提高树脂温度。气隙对剥离强度的影晌气隙是指从挤出模 口到复合冷却钢辊与压力辊接轴线之间的距离。共挤吹膜法的技术难点在于复合机头的流道设计,流道设计应保证各层熔料的流速均匀、结合层剪切应力一致,各层机头的料温应能***控制。由于气隙的存在 ,熔融树脂膜表面会同空气中的氧气发生氧化 ,氧 化后的熔融树脂膜与基材复合后的剥离强度会大大提高气隙的大小对挤出剥离强度也有很大的影响 ,气 隙太小 ,树 脂表面氧化不充分 ,致 使挤出复合强度变差。气隙大 ,熔 融树脂膜同空气接触的时间长 ,其 表面被氧化的程度大 ,增加极性*** ,同 基材表面的黏结力也就越大 ,从 而有利于剥离强度的提高。但如果气隙太大 ,则 熔融树脂膜的热损失大 ,温度降低得过多 ,复 合时的温度过低 ,反 而会引起剥离强度下降 ,而 且热封性也变差。因此 ,挤 出复合时应当根据实际情况来调节气隙的大小 ,一 般来说 ,气 隙控制
在 50~100mm为宜。
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