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19茂金属聚乙烯(MLI'DPE) 20世纪90年代初 ，茂金属催化剂用于合成聚烯烃这一重大革新 ，是聚烯烃工业中***引人注目的进展。茂金属催化剂由过渡金属的环戊二烯基络合物和甲基铝氧烷或离子活化剂组成 ，其活性极高 ，每个活性中心引发和生成的聚烯烃分子链长度和共聚单体含量几乎相同 ，分子量分布窄 ，侧链分布均一。而传统的乙eglerˉNatta催化剂得到的聚合物分子链长短不一 ，分子量分布、共聚单体含量及组成分布宽。所以茂金属催化剂能精x确控制聚合物分子结构、分子量分布和组成分布，即可以“定制 ”满足应用要求的分子结构立构规整性。因此 ，复合袋厂家，MLLDPE具 有高拉伸强度、高撕裂强度、高冲击强度 ，熔点低 ，低 温热封性能好 ，热黏性好 ，热封强度高 ，光学性能优 ，复合袋厂，不含低分子量、低结晶成分 ，江苏复合袋，故 溶剂庚烷抽出物少 ，低臭性 ，卫生性好 ，耐应力开裂性好 ，耐水煮性、耐穿刺性好。

47单机共挤出机的主要特点如下。① 结构紧凑 ，节省空间 ，一台挤出机即能生产多层复合制品。② 通过调节转子和送料螺杆的转速 ，可方便地调节物料的挤出量及熔体的温度。③ 物料在挤出机中的滞留时间短 ，可进行快速换色。④ 可以方便地调节转子与定子之间的间隙。其他优点还有能量耗费少、噪声低(小于 80dB)等 。超多层共挤出复合技术的开发应用采用多喂料块串联的特种共挤出平模模头 ，已可制造成百上千层的超多层共挤出薄膜 ，其原理是将从第x一喂料块出来的多层料流(例如三层料流)分 割成若T股(例如五股)多层层流 ，再供人下一喂料块并叠加，形成更多层的多层料流 (3× 5= 15层 )，经过若干次的分股、叠加之后 ，层数迅速提高 ，这种技术已在生产装饰用彩虹薄膜以及热反射薄膜等方面得到工业化应用。

16在挤出LDPE树脂时要控制好模口的温度 ，使流出的薄膜能充分氧化，在它的表面产生极性分子 ，增强它对基材的亲和力。温度提高，可使流出的PE膜充分氧化，增强亲和力;但如果温度过高 ，会使薄膜表面过于氧化 ，不利于热封 ，同时也会产生烟雾 ，污染工作环境 ，而且会使薄膜向内弯曲性变大 ，因此一般模口温度应控制在310~340℃ 。LDPE树脂的加工性优良，但不同牌号的LDPE树脂之间存在较大的差别 ，因此在选择挤出树脂时首先要了解树脂的熔体指数范围。熔体指数(MD是用熔体指数测定仪测定热塑性塑料在一定温度(190°C)和压力(2.16kg)下 ，其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值 ，以g/10min表示。

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