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30该法的主要优点是设各价格比较便宜，更换产品机动性较强;产品为筒状 ，制袋方便;生产过程中不需切边 ，回炉料少 ，成品得率较高。同时还可以通过生产过程中吹胀比、拉伸比等工艺参数进行设定与调节 ，吹胀成膜工艺制得的薄膜 ，纵 、横方向上物性均衡性较好。共挤出管膜法根据吹塑方式的不同 ，又有上吹法与下吹法之分。上吹法采用空气(风环)冷却 ，有时也称空气冷却共挤出吹塑成膜法 ;下吹法采用水环冷却 ，故也称水环冷却共挤出吹塑成膜法。共挤出平膜法 共挤出平膜法也称共挤出流延成膜法。该法使用平片状口模(狭缝式口模 )，复合袋厂家，采用流延成膜工艺制膜 ，产品为平片状复合薄膜。此法的优点是薄膜厚度控制精度较高，膜 厚误差较小 ;容易通过辊筒对薄膜进行骤冷 ，制得透明性好的薄膜;生产效率高(线速度大)，经济性好 ，有利于大批量生产。

27可实现清洁化生产共挤出复合生产过程中无三废物质产生 ，复合袋厂，劳动条件好 ，不污染周边环境 ，对环境保护的适应性好 ;同时由于生产过程中不使用***、***的***之类的物质 ，南京复合袋，生产安全性也好。与之相反 ，塑料复合薄膜生产中常用的干法复合在生产过程中则要排出大量*** ，这些溶剂或多或少地危害人们的身体健康 ，而且还往往有***、***的*** ，需要进行妥善处理。共挤出复合薄膜的卫生可靠性佳共挤出复合生产过程中不使用*** ，复合袋定做，因此在共挤出复合薄膜中，不会像干法复合生产的复合薄膜那样出现残存溶剂的问题 ;共挤出复合由塑料粒料或粉料生产复合薄膜 ，不需要事先制造复合用薄膜中间产品 ，从而避免了半成品在储运过程中受到外界环境的污染而引起的卫生性能的下降 ，因而也使其具有较好的卫生可靠性。

29生产过程中没有可以印刷的中间产品可供印刷 ，当薄膜需要印刷时 ，只能将图案、文字等印刷到复合薄膜的表面上 ，由于是外表印刷 ，印刷可能会因为直接受到其他物体的摩擦而产生掉色 ，也不能获得层间印刷时利用外层透明塑料的罩光效应而产生的高光泽性。共挤出复台的分类，共挤出复合因其成型时所使用的共挤出成膜工艺之不同或使用的原料组合之不同 ，可以有多种不同的具体实施方法 ，据此可对共挤出复合进行概略的分类 ，大体上可以归纳为如下几种。按共挤出工艺、设备的不同进行分类，共挤出管膜法共挤出管膜法也称共挤出吹塑 (吹胀)成膜法。该法使用环状口模(圆管形冂模)，采用吹胀成膜工艺制膜。产品为筒状复合薄膜 ，当生产大规格产品时，有时也在制膜过程中将筒状薄膜经剖切后呈平面状卷取。
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