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10作者的观点是:若仅从胶层固化交联完全充分这个角度看 ,未尝不可 ,但不是好的办法。办法是应该尽量减少所有材料中的水分和活泼氢。故耐热性高,可在100~120℃长期使用,在无外力作用下,在150℃不会变形,因此可以在沸水中蒸煮,它无x毒,是弱极性高聚物,刚性和延伸性好。固化剂的配入量不足操作工在配制胶液的时候 ,固化剂的量没有用准, 配入量少了。现在 ,所有的胶黏剂生产供应商都把主剂与固化剂按该胶使用时的混合比定量包装,例如 LY50A/LY50AH是100:12的比例 ,主剂 LY-50A的包装质量为每桶20kg,固化剂 LY50AH的包装质量为每听2.4kg;UK2850/UK5000是10:2,主剂UK2850的包装质量为每桶20kg,固化剂UK5000的包装质量为每听 4kg。 使用单位的操作工只要按一桶配一听倒人配胶桶中 ,然后稀释到所需浓度就行了 ,不再去称取真正的实际质量。

23目前,美国埃克森 (Exxon)化学公司、美国陶氏 (Dow)化学公司 、 日本三井石化公司、美国菲利浦石油公司等的产品已开始进入我国市场。以挤出涂覆级MLLDPE Affinity PT1450J眭能为例 ,看其与传统 LLDPE、LDPE性能的差别 ,MLLDPE韧性好、强度高 ,表现在断裂伸长率大、断裂强度高。AfⅡnity PT1450的挤出温度比LDPE略低10℃ 左右 ,但其缩颈幅度比LDPE大,而且挤出负荷高,其透明度比LDPE、HDPE要高得多,热封起始温度比LDPE低十几度 ,比LLDPE低 二十几度 ,因此广泛用于高速包装材料的内层。1)沿壁定向熔体汇合之前,熔体中靠近模头流道壁的聚合物分子,由于与壁之间的摩擦作用,产生强的分子定向。

MLLDPE与PP的热黏合性很好 ,在BOP***P复合时,中间挤出层MLLDPE作为黏结层 ,不需要使用胶黏剂其复合牢度就很好 ,而且透明度也不错,该结构在生产时也常常使用。

27可实现清洁化生产共挤出复合生产过程中无三废物质产生 ,劳动条件好 ,不污染周边环境 ,对环境保护的适应性好 ;同时由于生产过程中不使用***、***的***之类的物质 ,生产安全性也好。与之相反 ,塑料复合薄膜生产中常用的干法复合在生产过程中则要排出大量*** ,这些溶剂或多或少地危害人们的身体健康 ,而且还往往有***、***的*** ,需要进行妥善处理。共挤出复合薄膜的卫生可靠性佳共挤出复合生产过程中不使用*** ,因此在共挤出复合薄膜中,不会像干法复合生产的复合薄膜那样出现残存溶剂的问题 ;共挤出复合由塑料粒料或粉料生产复合薄膜 ,不需要事先制造复合用薄膜中间产品 ,从而避免了半成品在储运过程中受到外界环境的污染而引起的卫生性能的下降 ,因而也使其具有较好的卫生可靠性。43此外,还有套管式圆管形多层共挤出复合模头与叠加式圆管形多层共挤出复合模头的组合式模头。