塑料袋厂家-金泰塑料包装有限公司-常州塑料袋

39 树脂 中助剂及水分含量对剥离强度的影响树脂中的助剂 ，特 别是润滑剂对挤出复合膜的剥离强度有很大影响 ，比 如在使用 LDPE树 脂进行挤出复合时 ，应 当选用不含或少含润滑剂的挤出涂复级树脂粒子 ，例 如北京燕山石化公司的 1C7A等 树脂。此外 ，如 果树脂 中所含的水分 比较多 ，在 挤出复合过程中可能会发生塑化不良现象 ，从 而影响复合膜的剥离强度。1.挤出机温度对剥离强度的影响挤出机机筒温度和模温度的控制极为重要 ，是 挤出复合工艺的关键和核心。温度太低 ，树脂塑化不良，从模口流延下来不能很好地与基材复合 ，致 使剥离强度下降 ;温度高 ，流出的熔融膜氧化充分 ，表面产生极性分子 ，对基材的亲和力越大 ，剥离强度也就越高。但是温度也不宜过高 ，否 则树脂容易分解 ，塑料袋厂，还 可能会烫、伤基材 ，而且还会产生烟雾 ，污染工作环境。机筒和T模的温度还要根据挤出复合设备和所用树脂的具体情况来设定。
4 PVDC复合膜对产品的保质效果明显好于 EVOH多 层共挤拉伸膜 ;上 、下膜必须 同时使用 PVDC复 合膜 ，才 能充分发挥 PVDC优 越的高阻隔性 ;PVDC复合膜包装中、低温产品有望实现常温流通。1.月 饼包装目前 ，广 东、上海、江苏、浙江一带的月饼包装已基本上采用 KOP膜 /CPP复合结构 ，北 方地区也有大量使用。一般采用的结构有 :KoP/CPP、K消光/CPP、KPET/CPP、KPA/CPP等。对使用含苯油墨的包装则采用 BOPP(BOPET、BO-PA、消光膜等 )/KCPP或 KCPE，但 成本随之增加。经***包装产品济南检测中心对K膜样品进行检测 ，结果表 明 ，上述K膜 的氧气 透过量 (OTR)在 5~10cm3/(m2· 24h· atm)范 围内 ，常州塑料袋，能 够很好地达到了各类食品包装的要求。若有更高阻隔性能的要求 ，材 料生产商只需调整涂布配方工艺即可。法式小面包方便、营养、香味天然 ，成 为各受人们喜爱的食品。法式小面包的主料是面粉 ，是 属于长链碳水化合物结构的食品 ，面 粉的碳水化合物结构决定了面包的特有香味。当面粉被氧化反应后 ，其 分子结构断裂 ，变 成短链的碳水化合物 ， 面粉的香味消失 ，食 物不再好吃。如何使小面包浓郁的香味保持更长的时间 ?有 一个更长的货架寿命期 ?选 择高阻隔环保型包装材料 KOP/CPP结 构取代长期使用的阻氧性能较差的 BOPP/CPP结 构来解决此问题 ，成 本仅增加 0.2元 /m2左 右。

40 .树脂温度对剥离强度的影响树脂温度高 ，有 利于其在基材上的润湿和渗透 ，因而有利于复合强度的提高 ，但过高会引起树脂分解。如果树脂与基材接触时的温度过低 ，树脂表面氧化不充分 ，应当适当提高树脂温度。气隙对剥离强度的影晌气隙是指从挤出模 口到复合冷却钢辊与压力辊接轴线之间的距离。由于气隙的存在 ，熔融树脂膜表面会同空气中的氧气发生氧化 ，氧 化后的熔融树脂膜与基材复合后的剥离强度会大大提高气隙的大小对挤出剥离强度也有很大的影响 ，气 隙太小 ，树 脂表面氧化不充分 ，塑料袋厂家，致 使挤出复合强度变差。气隙大 ，熔 融树脂膜同空气接触的时间长 ，其 表面被氧化的程度大 ，塑料袋定制，增加极性*** ，同 基材表面的黏结力也就越大 ，从 而有利于剥离强度的提高。但如果气隙太大 ，则 熔融树脂膜的热损失大 ，温度降低得过多 ，复 合时的温度过低 ，反 而会引起剥离强度下降 ，而 且热封性也变差。因此 ，挤 出复合时应当根据实际情况来调节气隙的大小 ，一 般来说 ，气 隙控制

在 50~100mm为宜。

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